Aula: Calculando o Estoque de Segurança (ES), 07 de abril de 2015.


Iremos abordar nesse post, como é feito o calculo do Estoque de Segurança, usando as Fórmulas que foram executadas na atividade passada em sala de aula, (Atividade 4A).


Mais antes, o que é o Estoque de Segurança?

O estoque de segurança é caracterizado pelo ato de manter níveis de estoque suficientes para evitar faltas de estoque diante da variabilidade da demanda e a incerteza do ressuprimento (repor item faltante) do produto quando necessário.

Fonte: http://pt.wikipedia.org/wiki/Estoque_de_segurança


Para calcular o Estoque de Segurança (ES) precisamos depender da Demanda (D), do Tempo de ressuprimento ou Lead Time (Tr), e do Nível de serviço (Z).

A tabela para o nível de serviço se encontra na imagem abaixo:

As formulas a serem usadas para o calculo do Estoque de Segurança (ES) são:

Vejamos então:

Conforme a imagem a seguir, iremos determinar o Estoque de Segurança e o Ponto de Ressuprimento.

Obs: No exercício foi proposto três tipos de materiais (A,B,C) a serem calculados, mais só usaremos o material "A" como forma de exemplo.

Para determinar o Estoque de Segurança (ES) do nosso Material (A) e o Ponto de Ressuprimento (PR) iremos calcular da seguinte forma:

Observamos que não há desvio padrão do tempo de ressuprimento.

Os dados para serem usados para efetuar os cálculos do ES e o PR são os seguintes:

D.m = 500

Tr.m = 5 

δd = 50

Z = 1,64

O Estoque de Segurança (ES) é calculado da seguinte forma:

ES = 1,62 x 50 x Raiz de 5 = 182,86

1,62 x 50 = 82

82 x 2.23 (não é uma raiz exata) = 182,86

Logo o Estoque de Segurança (ES) será de 182,86

O Ponto de Ressuprimento (PR) é calculado da seguinte forma:

PR = 500(D.m) x 5(Tr.m) + 182,86(ES) = 2682,86

500 x 5 = 2500

2500 + 182,86 = 2682,86

Logo, o Ponto de Ressuprimento (PR) será de 2682,86

Conclusão

O Estoque de Segurança (ES) do material "A" é de 182,86 e o Ponto de Ressuprimento (PR) é de 2682,86.

Para aos estudioso que querem aprofundar-se mais nos conhecimentos passados nesse post, recomendamos os seguintes artigos:

ARTIGO

É interessante também assistir o seguinte vídeo:

Palavras Chaves.

*Estoque de Segurança

*Ponto de Ressuprimento

*Demanda média

*Nível de Serviço

*Tempo de Ressuprimento

*Desvio Padrão do Tempo de Ressuprimento

Aula: Estoques médio versus tempo de ressuprimento, 31 de março de 2015.

Nessa aula, foi abrangida uma explicação sobre o tempo de ressuprimento, estoque médio, e as implicações que ocorrem quando o modo de transporte é alterado.

Junto com essa explicação, foi passado uma atividade, que é a que iremos usar aqui nesse post.

A proposta da atividade é a seguinte, analisar duas situações que foram abrangidas, vou citar elas abaixo.

Atividade Proposta

Um Armazém tem um consumo de 100 unidades por semana do produto XYZ fornecido
pelo Fornecedor. Temos duas possibilidades de fornecimento.

Situação-1: O fornecedor abastece a empresa 1 vez por mês na quantidade requerida
para cobrir as vendas do mês (1 lote de fornecimento/mês).

Situação-2: O fornecedor abastece a empresa 1 vez por semana na quantidade requerida
semanal.

Na situação 1, o E.inicial é igual à 500, e o E.final é igual à 0.

E.inicial 500 + E.final 0 = 500

Para analisar melhor o gráfico precisamos saber o E.médio. Para calcular o E.médio, dividimos por 2 a somatória de E.inicial e E.final, que no caso foi 500.

500 / 2 = E.médio 250 (E.inicial + E.médio = X / 2 = Y)

Na situação 2, o E.inicial é igual à 100, e o E.final também é igual à 100.

E.inicial 100 + E.final 100 = 200

Somatória E.inicial + E.final / 2 = 100 (200 / 2 = 100)

Ok, já temos o E.inicial, o E.final, e o E.médio das duas situações, agora ao analisar os gráficos, ficam mais evidentes que podemos trabalhar com as duas situações, isso só depende da sua demanda.

Mais, então, qual das situações é a mais adequada?

Isso tudo vária de acordo com sua demanda, exemplo:

Se você tem uma demanda, que consome o seu estoque a cada semana, e faz com que o seu estoque seja abastecido a cada semana, a situação 2 é a mais adequada.

Já se você tem uma demanda que consome seu estoque somente uma vez ao mês, então o melhor seria usar a situação 1, com somente um lote de reabastecimento ao mês.

Mais e quais as implicações?

No caso da situação 1, a implicação seria que, quanto maior o seu estoque, e menor o tempo de ressuprimento, maior será o custo de manutenção de estoque, isso porquê, você irá trabalhar com um tempo de ressuprimento mais alto, consequentemente irá ficar com o estoque parado um tempo maior do que a situação 2.

Já na situação 2, à implicação fica pelo alto custo de transporte, decorrente aos vários ressuprimentos que foram feito ao longo do mês, que no caso foram 5 vezes.

E quais são as vantagens das duas situações?

A vantagem na primeira situação fica por conta do custo de transporte, como no caso o tempo de ressuprimento é de uma vez ao mês, o custo não fica tão elevado para o fornecedor.

Já na situação dois, você irá trabalhar com um estoque próximo a margem do estoque minimo, e irá ter um giro de mercadorias muito maior, isso proporciona um menor custo de manutenção de estoque.

Agora, fica ai a questão: 

E na sua empresa, você já analisou qual das duas situações é mais vantajosa?

Se ainda não analisou, pode usar o exemplo que foi abrangido nesse post. É claro, existe outras diversas situações, no caso só citamos as duas principais e mais lógicas que ocorrem no processo de demanda e ressuprimento.

Para um melhor entendimento desse post, recomendamos que leiam o seguinte artigo abaixo:

ARTIGO

Palavras Chaves.

*Estoque Inicial
*Estoque Final
*Demanda
*Tempo de ressuprimento

*Lead Time

Aula: Avaliação de Estoques, 24 de março de 2015.

Nesta aula foi passado um exercício que ensina a efetuar um calculo com base em dados de estoque, recebimento e vendas para com uma visão semanal por um período de 3 meses.

O calculo é simples e a maneira de soluciona-lo é usando os seguintes parâmetros:

E.final_periodo n = (E.inicial_periodo n + Recebimentos_periodo n - Vendas_periodo n)

E.inicial_periodo n + 1 = E.final_periodo n

E.médio_semanal = (Estoque_inicial da semana + Estoque_final da semana) / 2

E.médio_mensal = (soma estoque médio mensal semanal do mês) / número de semanas.

Giro = (Soma das vendas no período) / Estoque médio do período.

E.final = Estoque Final

E.inicial = Estoque Inicial

E.médio = Estoque Médio

Agora que sabemos como é feito o calculo, vamos coloca-lo em pratica, irei usar o exemplo do próprio exercício que foi passado em aula.

Notamos que a primeiro semana já foi calculado pelo nosso docente, mais vamos explicar como ele fez:

No estoque inicial já existia uma quantidade de 500 mercadorias, foram recebidas mais 250 que totalizou em 750. No Plano de Vendas, a demanda era de 400, portanto, o calculo deve ser feito dessa maneira: E.inicial + Recebimentos - Planos de Vendas = 350, porquê 750 - 400 = 350.

Para prosseguir com o calculo dos Estoques finais das consecutivas semanas, é preciso agora usar o E.final como o seu E.inicial, que era de 350, e assim sucessivamente, a imagem a seguir irá melhorar o entendimento.

Vejamos como ficou a nossa tabela, mais se notarmos, na quarta e na quinta semana do mês dois, ficamos com o estoque final negativo, e isso não é bom, aliais, não podemos oferecer um produto que não temos, é ai que vem na nossa mente aquela querida frase, "na teoria tudo é muito lindo, agora na prática..."

Mais vamos lá, isso tem solução. Conforme o nosso docente, para corrigirmos isso, é preciso ajustar as respectivas semanas que a demanda do Plano de Vendas foi maior do que o nosso Estoque podia oferecer, que no caso foi nas semana 4 e 5 do mês dois.

Na imagem a seguir isso fica bem explicado:

Notamos que, depois que o Plano de Vendas das semanas 4 e 5 do mês dois foram ajustados, afetou as demais seguintes semanas do mês 3, e isso é óbvio.

Agora com o Plano de Vendas ajustado, podemos determinar o nosso Estoque Médio Semanal, o Estoque Médio Mensal, e o Giro Mensal.

Mais como podemos fazer isso? É simples, é só fazer os seguintes cálculos.

Para calcular o E.médio Semanal é feito assim:

E.inicial de uma semana + E.final de uma semana = X 
O resultado "X" é dividido por 2, que no caso fica assim, 
E.inicia + E.final = X
X / 2 = Y

Para calcular o E.médio Mensal é feito assim:

Soma dos E.médios semanais do mês / número de semana, no caso 5.
E.médio semanal / 5 = X

Para calcular o Giro Mensal é feito assim:

Soma dos planos de vendas do mês / E.médio Mensal = X

Na imagem abaixo, fica mais fácil compreender como é feito:

Para complementar o conteúdo abrangido nesse post, recomendamos que leiam os seguintes artigos:

Artigo 1
Artigo 2


Palavras Chaves.

*Giro Mensal do Estoque
*Estoque Inicial
*Estoque Final
*Demanda
*Plano de Vendas
*Estoque Médio Mensal
*Estoque Médio Semanal


O grupo 9 do curso de Tecnologia em Logística agradece à todos os leitores, e ao nosso docente Manoel Garcia por nos dar a oportunidade de conhecimento.

Aula: A dinâmica dos estoques, 17 de março de 2015.

Hoje a aula foi bem didática, abrangeu todos os conceitos referente a dinâmica dos estoques, mostrou como um estoque atende um nível de serviço e vai apresentando uma variação dinâmica conforme o tempo da demanda, aliais, já que estamos abordando o tema, o que seria um Estoque?

Em resumidas palavras, o Estoque é o elemento regulador de fluxo de uma empresa, ou seja, para atender a demanda de um cliente é necessário que a empresa tenha disponível os produtos para atender os clientes nos devidos prazos estabelecidos, para que os cumprimentos dos prazos sejam eficientes é necessário que a empresa sempre tenha disponível os produtos oferecidos, e tenha uma boa estratégia de dinâmica de estoque. 

A dinâmica do estoque.

A dinâmica do estoque funciona da seguinte maneira, é estabelecido pela empresa o estoque minimo (estoque de segurança), quando o nível do estoque está prestes a chegar no estoque de segurança, é feito o pedido para o fornecedor, fazendo assim com que o fornecedor atenda o prazo da empresa, e restabelecendo os níveis do estoque para o nível máximo, o prazo para fazer o pedido para o fornecedor para reabastecer os níveis do estoque também é determinado pela empresa. O tempo que o fornecedor leva para cumprir o prazo da empresa para reabastecer o estoque é chamado de Lead Time. O estoque vai chegando aos níveis de segurança, conforme a demanda de pedidos dos clientes da empresa.

Complementando o conteúdo. 

É do saber de toda empresa que estoque é igual dinheiro parado e custos de manutenção, quanto maior o nível de segurança de um estoque de uma empresa, maior o custo, obviamente, quanto menor o nível de segurança de um estoque, menor o custo. O estoque de segurança deve ser calculado conforme a demanda de pedidos, sem erros e com eficacia no planejamento, um estoque com um nível de segurança muito baixo resulta em diversos problemas, um deles é a perda de prazos com o fornecimento de produtos para o cliente.

Nos gráficos abaixo, podemos analisar como funciona a dinâmica de um estoque.

Gráfico 1

Gráfico 2

Para melhor aprofundamento dos conteúdos abrangidos nessa aula, recomendamos ler o artigo abaixo:

Link do Artigo. 


Palavras chave.

*Estoque máximo
*Estoque de segurança
*Lead time
*Estoque obsoleto



O grupo 9 do curso de Tecnologia em Logística agradece à todos os leitores.

Aula: Estoques, 03 de março de 2015.

Na aula de hoje foi abrangido os conceito referente ao Estoque.
Mais um reforço do que já tínhamos aprendido antes em "Gestão de Estoques".

Pelo nosso grupo, o estoque são os produtos, materiais ou componentes de uma empresa, armazenados para um uso futuro, um exemplo bem comum é a venda desse produto em estoque, pode ser armazenado para produção ou algum tipo de serviço especifico. 

Tipos de estoque:

• Estoque de materiais
• Estoque em trânsito 
• Estoque em processo
• Estoque de produtos acabados

Nosso grupo leu alguns conteúdo complementares em algumas páginas, iremos deixar os links abaixo:

Link 1
Link 2

Palavras chaves:

*Planejamento de estoques

*Gestão de estoques
*Estoque de materiais
*Estoque em trânsito 
*Estoque em processo
*Estoque de produtos acabados

Aula: O que é Logística, 24 de fevereiro de 2015.

Na aula de hoje foi apresentado os conceitos que abrangem toda uma logística e qual a sua importância dentro de uma empresa.

Pelo nosso grupo, a Logística é o processo eficaz de armazenamento de produtos, distribuição, e o eficaz armazenamento e distribuição. Em outras palavras, é o processo feito de maneira eficiente de serviços de armazenamento, estocagem, e distribuição de produtos de uma empresa, sempre com o objetivo de atender os requisitos necessários dos clientes. 
É responsável também por todo o transporte eficiente de uma empresa, desde o distribuidor até o cliente final.

Uma das decisões que envolvem a Logística é sempre poder fornecer um transporte eficiente com o menor custo e sempre com o cumprimento dos prazos, isso influência muito na satisfação do cliente final.


Nós do grupo lemos um artigo em uma página e achamos bem interessante, serve como complemento da aula que tivemos, clique aqui para acessar.

Para melhor se aprofundar, deixaremos abaixo o link de um vídeo que achamos muito didático o conteúdo, vale a pena assistir:

Palavras chaves

*Armazenamento de produtos
*Eficacia no atendimento ao cliente
*Transporte eficiente
*Fluxo de informações
*Logística Integrada

Aula: Gestão de Estoques, 17 de fevereiro de 2015.

A aula de hoje abrangeu os conceitos de como analisar soluções dentro de um sistema de gestão de estoque. Ter uma visão sistêmica da gestão de estoques a partir da previsão da demanda, influência muito na satisfação dos clientes e nas estrategias e objetivos da empresa.
Controlar de maneira eficiente e eficaz o fluxo e a armazenagem de produtos, faz com que a agilidade no processo de atendimento de um cliente seja mais preciso, resultando em satisfação do mesmo.


Nosso grupo leu um pouco mais a respeito do que é a Gestão de Estoques, achamos interessante e resolvemos compartilhar, segue o link clicando aqui.


O vídeo a seguir também é bem interessante, segue abaixo:

Conclusões do grupo

A gestão de estoque busca garantir a máxima disponibilidade de produto, com o menor de estoque possível. A gestão de estoques entende que quantidade de estoque parada é capital parado. 

Estoque é a quantidade de um determinado item para atender determinado nível de demanda.


Palavras chaves 

*Previsão de demanda
*Custo de estoque
*Sistema de reposição de estoque